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PE管件的電熔連接是如何完成的

         PE管材管件具有良好的耐腐蚀、抗开裂、耐老化的优点,所以不仅能作为水管管道使用,而且在燃气管道中也广泛应用,具有很好的经济实用性。在使用PE管件施工中的电熔连接是一个相当精细的技术活,对其施工步骤要求严丝合缝,所以具体的施工方法步骤可以参考以下。
         1、切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。
         2、清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。
         3、管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。
         4、校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
         5、通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件2019香蕉在线观看直播厂的规定,以保证在供给电压、加热时间下、获得比较好的熔接接头。
         6、冷却:由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其比较大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
2018/12/19 16:24:27 771 次

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